Axialbricka i volframkarbid för pumpar | Anpassade pumpslitagedelar
Kort beskrivning:
* Volframkarbid, nickel-/koboltbindemedel
* Sinter-HIP-ugnar
* CNC-bearbetning
* Ytterdiameter: 10–800 mm
* Sintrad, standardbehandlad och spegelläppad;
* Ytterligare storlekar, toleranser, kvaliteter och kvantiteter finns tillgängliga på begäran.
Volframkarbid - Cementerade volframkarbider utvinns från en hög andel volframkarbidpartiklar som är bundna samman av en duktil metall. De vanligaste bindemedlen som används för tätningsringar är nickel och kobolt. De resulterande egenskaperna beror på volframmatrisen och andelen bindemedel (vanligtvis 6 till 15 viktprocent per volym). Volframkarbid är ett extremt segt material med god slitstyrka, där nickelbundet material är det vanligaste materialet som används i mellanströms rörledningar. Tätningsringar i detta material erbjuder förbättrat skydd mot mekaniska eller termiska chocker, men har begränsade PV-egenskaper och är mer känsliga för värmeskador jämfört med avancerad keramik.
Volframkarbid (TC) används ofta som tätningsytor eller ringar med slitstyrka, hög brotthållfasthet, hög värmeledningsförmåga och låg värmeutvidgningskoefficient. Volframkarbidtätningsringen kan delas in i både roterande tätningsring och statisk tätningsring. De två vanligaste varianterna av volframkarbidtätningsytor/ringar är koboltbindemedel och nickelbindemedel.
ND Carbide tillverkar tätningsringar i flera olika kvaliteter, inklusive en hel familj av nickelbundna kvaliteter som ger överlägsen korrosionsbeständighet. N&D Carbides standardöverlappade och polerade tätningsytor är plana inom 1 helium-ljusband. ND Carbide tillverkar endast enligt kundens specifikationer – du får exakt de toleranser, ytbehandlingar och hårdmetallkvaliteter som din applikation kräver.
I höghastighetsvätskemaskiner, denVolframkarbid tryckbricka(även känd som en tryckfriktionsplatta) är den kritiska komponenten som absorberar tungaaxiella belastningaroch förhindrar metall mot metall-kärvning under svår driftsbelastning.
Till skillnad från vanliga tätningselement är dessa kraftiga tryckringar konstruerade specifikt för kontinuerlig rotationsfriktion inutidränkbara pumpar, kemiska omrörare, marina propellrar och slampumpar. VidND-karbid, vår 22 års API-certifierade tillverkningsexpertis gör det möjligt för oss att leverera brickor som bibehåller exceptionell dimensionsstabilitet även när de utsätts för höghastighetspartikelerosion och våldsamma hydrauliska stötar.
Vi specialiserar oss på 100 % icke-standardiserad tillverkning baserad på era unika tekniska utskrifter. Vår moderna verkstad bearbetar allt från mikrobrickor till ultrastorskaliga tryckplattor (Ytterdiametrar från 10 mm upp till 800 mmGenom avancerad ytslipning och precisionsprofilering säkerställer vi att inner-/ytterdiametrar, tjockleksparallellitet och koncentricitet strikt följer din ritning's snävaste toleranszoner.
Volframkarbid tryckbricka används ofta för pumpar, kompressorer, blandare och omrörare som finns i oljeraffinaderier, petrokemiska anläggningar, gödningsmedelsanläggningar, bryggerier, gruvdrift, massafabriker och läkemedelsindustrin.
En tryckbricka i hårdlegering är en mycket slitstark och höghållfast mekanisk komponent, huvudsakligen används för att motstå axiella belastningar och minska friktion. Dess kärnfunktion är följande:
Axialbrickor bär upp axialtryck i roterande maskiner som lager, växellådor och pumpaxlar, vilket förhindrar förskjutning eller slitage av komponenter på grund av laterala krafter. Axialbrickans hårdhet kan nå HRA90 eller högre, med en låg friktionskoefficient och en livslängd som är 5-10 gånger längre än för stålbrickor. Axialbrickan kan arbeta under lång tid i höga temperaturer över 800 ℃ eller starkt korrosiva medier (syra, alkali, havsvatten) och är lämplig för kemi- och marinteknik. Axialbrickan säkerställer parallellitet genom högprecisionsslipning, vilket bibehåller axiellt spelrum för komponenter i precisionsverktygsmaskiner, flygmotorer och så vidare.
Industriella tillämpningar och utrustningsservice
ND-karbidhög precisionAxialbrickor av volframkarbidär konstruerade för att motstå extrem axiell friktion, högt vridmoment och aggressiv kemisk erosion. Våra slitstarka friktionsplattor används i stor utsträckning inom globala tunga industrier för att säkerställa maximal drifttid för utrustningen:
Kärnutrustningstillämpningar
Våra specialanpassade tryckbrickor ger tillförlitligt axiellt laststöd och skydd mot skärning i kritiska roterande maskiner, inklusive:
Industriella pumpar:Centrifugalpumpar, dränkbara pumpar, slurrypumpar och högtrycksvätskekontrollsystem.
Kompressorer:Höghastighetsroterande och kolvkompressorer som hanterar industrigaser.
Blandare och omrörare:Tunga blandningssystem som utsätts för kraftiga hydrauliska stötar och kontinuerlig friktion.
Det finns ett stort utbud av storlekar och typer av volframkarbidtätningsringar, vi kan även rekommendera, designa, utveckla och producera produkterna enligt ritningar och kundernas krav.
Guanghan ND Carbide producerar ett brett utbud av slitstarka och korrosionsbeständiga volframkarbider
komponenter.
*Mekaniska tätningsringar
*Bussningar, hylsor
*Volframkarbidmunstycken
*API-kula och säte
*Choke, säte, burar, skiva, flödesjustering..
*Volframkarbidborrar/stänger/plattor/remsor
* Andra specialanpassade slitdelar av volframkarbid
----- ...
Vi erbjuder ett komplett utbud av hårdmetallsorter i både kobolt- och nickelbindemedel.
Vi hanterar alla processer internt enligt våra kunders ritningar och materialspecifikationer. Även om du inte ser
lista den här, om du har idéer så tar vi fram dem.
F: Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?
A: Vi är tillverkare av volframkarbid sedan 2004. Vi kan leverera 20 ton volframkarbidprodukter per
månad. Vi kan tillhandahålla kundanpassade hårdmetallprodukter enligt era krav.
F: Hur lång är din leveranstid?
A: Generellt sett tar det 7 till 25 dagar efter orderbekräftelse. Den specifika leveranstiden beror på den specifika produkten.
och den mängd du behövde.
F: Tillhandahåller ni prover? Är det gratis eller kostar det pengar?
A: Ja, vi kan erbjuda ett prov gratis men frakten kostar kunden.
F. Testar ni alla era varor före leverans?
A: Ja, vi kommer att göra 100 % test och inspektion på våra hårdmetallprodukter före leverans.
1. FABRIKSPRIS;
2. Fokus på tillverkning av hårdmetallprodukter i 17 år;
3. lSO- och AP|-certifierad tillverkare;
4. Anpassad service;
5. Fin kvalitet och snabb leverans;
6. Sintring i HlP-ugn;
7. CNC-bearbetning;
8. Leverantör till Fortune 500-företag.
